Что касается загрузчика стеклянных бутылок, который очень популярен в нашей жизни, у многих стеклянных упаковочных бутылок есть более или менее проблемы во время использования клиентами. Фактически, эти проблемы в основном связаны с контролем качества стеклянных бутылок со стороны производителя и стандартами, установленными клиентами. . Прежде всего, вы должны овладеть правильным методом обнаружения, потому что, если не гарантируется очень безопасная среда хранения в бутылочной таре с худшими характеристиками, продукты, которые мы храним, также будут иметь очень плохие изменения, поэтому для всех Потребители должны быть знакомы и освоите правильный метод обнаружения, и в этом аспекте нам объяснили стеклянную бутылку.
В процессе пивоварения существует множество факторов, влияющих на качество продукции, таких как качество сырья, технология, технология виноделия и т. Д. Кроме того, дефекты бутылки (дата бутылки, корпус бутылки и дно бутылки) и грязь также являются ключевыми элементами, которые влияют на качество вина. Следовательно, пустые стеклянные бутылки должны быть проверены перед розливом вина, а неквалифицированные продукты должны быть удалены перед розливом вина. В настоящее время большинство из них по-прежнему используют ручные методы проверки качества пустых стеклянных бутылок , что является неэффективным, медленным и трудоемким. Таким образом, с учетом постоянно повторяющейся работы по инспекции стеклянных бутылок, применение теории машинного зрения для разработки устройства инспекции стеклянных бутылок для реализации автоматической инспекции пустых бутылок имеет большое значение на практике.
Компания Linlang (Шанхай) Glass Products Co., Ltd. будет проводить строгие проверки стеклянных упаковочных бутылок . В настоящее время стандарт обычной стеклянной упаковки бутылок для квалифицированной продукции выглядит следующим образом:
Физико-химические показатели:
Резкое изменение термостойкости: устойчивость к резкому холоду, перепад температур 36 градусов по Цельсию без разрыва
Разбавьте кислотную эрозию: кислотный раствор должен быть красным
Внутреннее напряжение: реальное внутреннее напряжение не выше 4 уровня.
Устойчивость к высоким температурам: отсутствие разрыва при высокой температуре 120 градусов Цельсия
Стандарт качества внешнего вида:
Белый и прозрачный, плоскостность горлышка бутылки составляет менее 0,6 мм, а параллельность между плоскостью горлышка и нижней плоскостью менее 1 мм, без пузырьков, непрозрачного песка, трещин, заусенцев, рецессивной и доминирующей струйной очистки!
тест:
1: Положите 10 готовых продуктов в скороварку, нагрейте до 120 градусов Цельсия, ни один из них не лопнет.
2: Возьмите количество подходящих продуктов и нагрейте их до определенной температуры. При заданном перепаде температур быстро остыть и ни один из них не лопнет
3: Возьмите несколько квалифицированных готовых продуктов. Ощущение руки: отсутствие царапин, отсутствие заусенцев на внутренней стороне, гладкая резьба. Визуальный осмотр: гладкая поверхность, кристально чистая и яркая, без скрытой и доминирующей струйной обработки!
Время размещения: 2021-03-19