Pokud jde o zavaděč skleněných lahví, který je v našich životech velmi populární, mnoho lahví ze skleněných obalů má během používání zákazníků víceméně problémy. Ve skutečnosti tyto problémy spočívají hlavně v kontrole kvality skleněných lahví výrobcem a v normách, které platí zákazníci. . Nejprve musíte zvládnout správnou metodu detekce, protože pokud není zaručeno velmi bezpečné prostředí pro skladování v lahvové nádobě s horším výkonem, potraviny, které skladujeme, budou mít také velmi špatné změny, takže pro každého musí být spotřebitelé obeznámeni a osvojte si správnou metodu detekce a z tohoto hlediska je pro nás skleněná láhev vysvětlena.
V procesu vaření vína existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu produktu, jako je kvalita surovin, technologie, technologie výroby vína atd. Kromě toho jsou defekty lahví (datum lahve, tělo lahve a dno lahve) a nečistoty také klíčovými prvky, které ovlivnit kvalitu vína. Prázdné skleněné lahve proto musí být před plněním vína zkontrolovány a nekvalifikované produkty musí být před plněním vína odstraněny. V současnosti většina z nich stále používá manuální metody ke kontrole kvality prázdných skleněných lahví , což je neefektivní, pomalé a pracné. Proto s ohledem na vysoce opakující se práci při kontrole skleněných lahví má v praxi velký význam použití teorie strojového vidění pro vývoj zařízení pro kontrolu skleněných lahví k realizaci automatické kontroly prázdných lahví.
Společnost Linlang (Shanghai) Glass Products Co., Ltd. bude provádět přísné kontroly skleněných obalových lahví . V současné době je standard běžných skleněných obalových lahví pro kvalifikované výrobky následující:
Fyzikální a chemické ukazatele:
Náhlá změna tepelné odolnosti: odolná proti náhlému chladu, teplotní rozdíl 36 stupňů Celsia bez prasknutí
Zředění eroze kyselinou: kyselý roztok by měl být červený
Vnitřní napětí: skutečné vnitřní napětí není větší než úroveň 4
Odolnost proti vysoké teplotě: bez prasknutí při vysoké teplotě 120 stupňů Celsia
Standard kvality vzhledu:
Bílá a průhledná, plochost ústí láhve je menší než 0,6 mm a rovnoběžnost mezi rovinou ústí a spodní rovinou je menší než 1 mm, bez bublin, neprůhledného písku, trhlin, otřepů, recesivního a dominantního tryskání!
test:
1: Vezměte 10 kvalifikovaných hotových výrobků do tlakového hrnce, ohřejte na 120 stupňů Celsia, žádný z nich nepraskl
2: Vezměte počet kvalifikovaných produktů a zahřejte je na určitou teplotu. Při stanoveném teplotním rozdílu rychle vychladněte a žádný z nich nepraskl
3: Vezměte několik kvalifikovaných hotových výrobků Pocit ruky: žádný pocit poškrábání, žádné otřepy na vnitřním okraji, hladký závit Vizuální kontrola: hladký povrch, křišťálově čistý a jasný, žádné skryté a dominantní tryskání!
Čas zveřejnění: 2021-03-19